Στο εργαστήριο μηχανικής επεξεργασίας, μια ευέλικτη μηχανή φέρνει επανάσταση στις παραδοσιακές μεθόδους επεξεργασίας - η μηχανή διάτρησης-κοχλιώματος. Μέσω του ελεύθερα περιστρεφόμενου βραχίονα 360° και του πολυλειτουργικού άξονα, επιτρέπει την ολοκλήρωση διαδικασιών όπως διάτρηση, κοχλιωτή διάτρηση και γλυφανοποίηση σε μεγάλα τεμάχια με μία μόνο εγκατάσταση.
A μηχανή διάτρησης και κοπήςείναι ένας τύπος μηχανής που ενσωματώνει πολλαπλές λειτουργίες όπως τρύπημα, κοπή με σπείρωμα και λοξότμηση. Αυτή η μηχανή συνδυάζει την ευελιξία μιας παραδοσιακής περιστρεφόμενης μηχανής γεώτρησης με την αποτελεσματικότητα μιας μηχανής κοπή και χρησιμοποιείται ευρέως στον τομέα της μηχανικής επεξεργασίας. Αυτό το άρθρο θα αναλύσει κυρίως τα βασικά χαρακτηριστικά και τις τεχνολογίες της μηχανής γεώτρησης με κοπή.
I. Θέση πυρήνα και δομικά χαρακτηριστικά της ενσωματωμένης μηχανής διάτρησης-κοχλιοποίησης
Μηχανή διάτρησης Meiwha
1. Σχεδιασμός βραχίονα κραδασμών
Δομή διπλής στήλης:
Η εξωτερική κολόνα είναι τοποθετημένη στην εσωτερική κολόνα. Ο βραχίονας ζυγοστάθμισης περιστρέφεται γύρω από την εσωτερική κολόνα μέσω ενός ρουλεμάν (με δυνατότητα περιστροφής 360°), μειώνοντας σημαντικά το λειτουργικό φορτίο και ενισχύοντας τη σταθερότητα.
Πολυκατευθυντική ρύθμιση:
Ο βραχίονας ζυγοστάθμισης μπορεί να κινείται πάνω και κάτω κατά μήκος της εξωτερικής στήλης (για παράδειγμα: για το μοντέλο 16C6-1, το εύρος περιστροφής μπορεί να φτάσει τις 360°), επιτρέποντάς του να προσαρμόζεται στην επεξεργασία τεμαχίων εργασίας διαφορετικών υψών και θέσεων.
Συμβατότητα βαρέων τεμαχίων εργασίας:
Όταν πρόκειται για περιπτώσεις όπου μεγάλα τεμάχια εργασίας πρέπει να στερεωθούν στο έδαφος ή στη βάση, δεν χρειάζεται να χρησιμοποιήσετε ειδικό πάγκο εργασίας. Η μηχανή διάτρησης-κοχλιώματος μπορεί να τοποθετηθεί σε ειδική βεντούζα για λειτουργία.
2. Ισχύς και Μετάδοση
Υδραυλική/σερβοϋβριδική κίνηση: Ορισμένα μοντέλα υψηλής τεχνολογίας υιοθετούν υδραυλική αλυσίδα κίνησης κινητήρα για να επιτύχουν την υποβοήθηση περιστροφής του ζυγοστάθμης, υποστηρίζοντας χειροκίνητη/αυτόματη εναλλαγή για την επίλυση του προβλήματος της επίπονης λειτουργίας για μεγάλα ζυγοστάθμητα.
Έλεγχος διαχωρισμού ατράκτου: Ο κύριος κινητήρας κινεί τη διαδικασία διάτρησης/κοχλιώματος, ενώ ένας ανεξάρτητος κινητήρας ανύψωσης ρυθμίζει το ύψος του περιστρεφόμενου βραχίονα για την αποφυγή παρεμβολών κατά την κίνηση.
II. Βασικές λειτουργίες και τεχνικά πλεονεκτήματα της ενσωματωμένης μηχανής διάτρησης-κοχλιοποίησης
Διάτρηση και τρύπημα
1. Πολυλειτουργική ολοκληρωμένη επεξεργασία:
Ενσωματωμένη διάτρηση + κοπή με σπείρωμα + λοξοτομή: Ο κύριος άξονας υποστηρίζει περιστροφή προς τα εμπρός και προς τα πίσω και είναι συμβατός με τη λειτουργία αυτόματης τροφοδοσίας, επιτρέποντας άμεση κοπή με σπείρωμα μετά τη διάτρηση χωρίς την ανάγκη αλλαγής εξοπλισμού.
2. Διασφάλιση Αποδοτικότητας και Ακρίβειας:
Αυτόματη τροφοδοσία και προεπιλεγμένη μεταβολή ταχύτητας: Η υδραυλική μηχανή προεπιλογής μετάδοσης μειώνει τον βοηθητικό χρόνο, ενώ το μηχανικό/ηλεκτρικό σύστημα τροφοδοσίας διπλής ασφάλειας αποτρέπει την εσφαλμένη λειτουργία.
3. Ο ολοκληρωμένος βοηθός του εργαστηρίου συντήρησης:
Στον τομέα της συντήρησης εξοπλισμού, οι χειροκίνητες μανιβέλες μπορούν να εντοπίσουν γρήγορα τις συγκεκριμένες θέσεις επισκευής μεγάλου εξοπλισμού και να ολοκληρώσουν εργασίες όπως επισκευή διάτρησης, επισκευή οπών μπουλονιών και επανασπειρώματα, καθιστώντας τες μια απαραίτητη λύση για τη συντήρηση του εξοπλισμού.
III. Ολοκληρωμένη Προσαρμογή της Βιομηχανίας Μηχανημάτων Διάτρησης και Σπειροτόμησης
Βιομηχανία χαλύβδινων κατασκευών: Χρησιμοποιείται για την επεξεργασία συνδέσμων σε χάλυβα σχήματος Η, χαλύβδινες στήλες και χαλύβδινες δοκούς, και καλύπτει τις απαιτήσεις επεξεργασίας διαφορετικών τεμαχίων διατομής.
Κατασκευή καλουπιών επίσης: διαδικασίες που καθοδηγούν οπές καρφιτσών, κανάλια νερού ψύξης και οπές στερέωσης με σπείρωμα σε μεγάλα καλούπια για να καλύψουν τις απαιτήσεις της επεξεργασίας πολλαπλών θέσεων και πολλαπλών γωνιών.
Γενική μηχανική κατασκευή: Κατάλληλο για την επεξεργασία μικρών παρτίδων εξαρτημάτων, όπως κυβικά σώματα και πλάκες φλάντζας, για απόδοση εξισορρόπησης και ευελιξία.
IV. Σκέψεις για την επιλογή μιας μηχανής διάτρησης-κοχλιοποίησης:
Εύρος μεγέθους επεξεργασίας: Μετρήστε το μέγιστο μέγεθος και βάρος των κανονικών επεξεργασμένων τεμαχίων για να προσδιορίσετε το εύρος επεξεργασίας. Βασικά σημεία στα οποία πρέπει να εστιάσετε:
Η απόσταση από την ακραία επιφάνεια του άξονα μέχρι τη βάση: Αυτή καθορίζει το ύψος του τεμαχίου που μπορεί να υποστεί επεξεργασία.
Απόσταση από το κέντρο της ατράκτου έως τη στήλη: Αυτή καθορίζει το εύρος επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας στην οριζόντια κατεύθυνση.
Διαδρομή ανύψωσης περιστρεφόμενου βραχίονα: Επηρεάζει την προσαρμοστικότητα της επεξεργασίας σε διαφορετικές θέσεις ύψους.
Συνθήκες εγκατάστασης ενσωματωμένης μηχανής διάτρησης:
Ελέγξτε την επιπεδότητα του δαπέδου του εργαστηρίου.
Λαμβάνοντας υπόψη την ανάγκη για κινητικότητα του εξοπλισμού, ορισμένα μοντέλα μπορούν να εξοπλιστούν με τροχούς.
Αξιολογήστε εάν η διαμόρφωση ισχύος πληροί τις απαιτήσεις ισχύος του κινητήρα (εάν υπάρχουν ειδικές απαιτήσεις, επικοινωνήστε μαζί μας για προσαρμογή.)
V. Λειτουργία και διασφάλιση ακριβείας της ενσωματωμένης μηχανής διάτρησης και κοχλιοποίησης
1. Τυποποίηση διαδικασιών λειτουργίας
Λίστα ελέγχου ασφαλείας για την εκκίνηση:
Βεβαιωθείτε ότι όλοι οι μηχανισμοί ασφάλισης βρίσκονται στη θέση ξεκλειδώματος.
Ελέγξτε την κατάσταση λίπανσης των οδηγών και βεβαιωθείτε ότι είναι καλά λιπασμένες.
Περιστρέψτε χειροκίνητα τον κύριο άξονα για να επιβεβαιώσετε ότι δεν υπάρχει ασυνήθιστη αντίσταση.
Εκτελέστε δοκιμαστικές λειτουργίες χωρίς φορτίο και παρατηρήστε ότι όλοι οι μηχανισμοί λειτουργούν κανονικά.
Απαγορεύσεις λειτουργίας για την ενσωματωμένη μηχανή διάτρησης-κοχλιοποίησης:
Απαγορεύεται αυστηρά η αλλαγή ταχύτητας κατά τη λειτουργία. Κατά την αλλαγή ταχύτητας, το μηχάνημα πρέπει πρώτα να σταματήσει. Εάν είναι απαραίτητο, περιστρέψτε χειροκίνητα τον κύριο άξονα για να βοηθήσετε στην εμπλοκή των βοηθητικών γραναζιών.
Πριν από την ανύψωση/κατέβασμα του ζυγώθρου, πρέπει να χαλαρώσετε το παξιμάδι ασφάλισης της κολόνας: για να αποφευχθεί η πρόκληση ζημιάς στα γρανάζια του κιβωτίου ταχυτήτων.
Αποφύγετε παρατεταμένες διαδοχικές λειτουργίες κρούσης: Αποτρέψτε την υπερθέρμανση του κινητήρα
2. Σύστημα Συντήρησης Ακριβείας:
Βασικά σημεία για την καθημερινή συντήρηση:
Διαχείριση λίπανσης οδηγού: Εφαρμόζετε τακτικά το καθορισμένο λιπαντικό για να διατηρείτε ένα φιλμ λαδιού στην επιφάνεια του οδηγού.
Επιθεώρηση εκτεθειμένων σημείων τριβής: Ελέγχετε καθημερινά την κατάσταση λίπανσης κάθε περιοχής τριβής.
Καθαρισμός και Συντήρηση: Αφαιρέστε τα ρινίσματα σιδήρου και τα υπολείμματα ψυκτικού υγρού εγκαίρως για να αποτρέψετε τη διάβρωση.
Κύκλος επαλήθευσης ακριβείας της μηχανής διάτρησης-κοχλιοποίησης:
Κατά την καθημερινή επεξεργασία, η ακρίβεια επαληθεύεται μετρώντας τα δοκιμαστικά κομμάτια.
Εκτελέστε ανίχνευση ακτινικής εκκεντρότητας κύριου άξονα κάθε έξι μήνες.
Ελέγχετε την κατακόρυφοτητα και την ακρίβεια θέσης του κύριου άξονα κάθε χρόνο.
Ομηχανή διάτρησης και κοπής, με την πολυλειτουργική δυνατότητα ενσωμάτωσης, έχει γίνει ένας απαραίτητος βασικός εξοπλισμός στον σύγχρονο τομέα της μηχανικής επεξεργασίας. Με τη συνεχή ανάπτυξη του αρθρωτού σχεδιασμού και των έξυπνων συστημάτων ελέγχου, αυτό το κλασικό μηχάνημα γνωρίζει μια αναβίωση και συνεχίζει να παρέχει αποτελεσματικές λύσεις επεξεργασίας για μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις παραγωγής. Στη σημερινή βιομηχανική παραγωγή που επιδιώκει την εξατομίκευση, η μηχανή διάτρησης-κοχλιοποίησης, με τη μοναδική της αξία, σίγουρα θα συνεχίσει να λάμπει στην πρώτη γραμμή παραγωγής του εργαστηρίου.
Ώρα δημοσίευσης: 16 Αυγούστου 2025
