Αυτοκεντραριζόμενη μέγγενη

Αυτοκεντραριζόμενη μέγγενη: Μια επανάσταση ακριβείας σύσφιξης από την αεροδιαστημική στην ιατρική κατασκευή

Μια πρακτική λύση με ακρίβεια επανάληψης 0,005 mm, βελτίωση 300% στην αντοχή στους κραδασμούς και μείωση 50% στο κόστος συντήρησης.

Μέγγενη Αυτοκεντραρίσματος Meiwha

I. Αυτοκεντραριζόμενη Μέγγενη: Η Επαναστατική Αξία της Ανατροπής της Παραδοσιακής Σύσφιξης

Περίπτωση 1: Ένας γνωστός κατασκευαστής εξαρτημάτων αυτοκινήτων

Τα κύρια προβλήματα που αντιμετωπίστηκαν κατά τη χρήση της μέγγενης:

1. Μεγάλη απόκλιση συγκέντρωσης: Η παραδοσιακή μέθοδος σύσφιξης με μέγγενη έχει ως αποτέλεσμα σφάλμα συγκέντρωσης του γραναζιού 0,03 mm, το οποίο υπερβαίνει το εύρος ανοχής (≤0,01 mm), και το ποσοστό απόρριψης φτάνει το 15%.

2. Χαμηλή απόδοση παραγωγής: Κάθε κομμάτι απαιτεί 8 λεπτά για σύσφιξη και οι συχνές ρυθμίσεις διαταράσσουν τον ρυθμό της γραμμής παραγωγής.

3. Αστάθεια ποιότητας επιφάνειας: Η δόνηση κατά την επεξεργασία προκαλεί κυμαινόμενη τραχύτητα επιφάνειας Ra μεταξύ 0,6 και 1,2 μm, με αποτέλεσμα αύξηση 30% στο κόστος στίλβωσης.

Λύση: Αναβάθμιση τεχνολογίας αυτοκεντραριζόμενης μέγγενης

Βασικές παράμετροι της αυτοκεντραριζόμενης μέγγενης:

Ακρίβεια κεντραρίσματος: ±0,005 mm

Ακρίβεια τοποθέτησης επαναληψιμότητας: ±0,002 mm

Μέγιστη δύναμη σύσφιξης: 8000N

Σκληρυμένες ράγες οδηγών (HRC ≥ 60) με αντιδιαβρωτική ικανότητα

(Αυτά τα σημεία μπορούν να καλυφθούν από το Meiwha)αυτοκεντρική μέγγενη.)

Συγκεκριμένα βήματα εφαρμογής για την αντικατάσταση της αυτοκεντραριζόμενης μέγγενης:

1. Ανακαίνιση γραμμής παραγωγής: Αντικατάσταση των παραδοσιακών μεγγενών σε 5 κέντρα κατεργασίας και ενσωμάτωση του συστήματος γρήγορης αλλαγής μηδενικού σημείου

2. Αυτοκεντραριζόμενη μέγγενη με σχεδιασμό σιαγόνας που μοιάζει με πτερύγιο καρχαρία: Το ειδικό σχήμα δοντιού ενισχύει την τριβή, μειώνοντας τους κραδασμούς κοπής (το πλάτος των κραδασμών μειώνεται κατά 60%)

Οι σημαντικές ανακαλύψεις που επιτεύχθηκαν όσον αφορά την ακρίβεια, την αποδοτικότητα και το κόστος μετά την αναβάθμιση της αυτοκεντραριζόμενης μέγγενης.

Δείκτης Πριν από την αναβάθμιση της αυτοκεντραριζόμενης μέγγενης Μετά την αναβάθμιση της αυτοκεντραριζόμενης μέγγενης Ποσοστό βελτίωσης
Ομοαξονικό σφάλμα 0,03 χιλιοστά 0,008 χιλιοστά 73%↓
Χρόνος σύσφιξης ενός τεμαχίου 8 λεπτά 2 λεπτά 75%↓
Τραχύτητα επιφάνειας Ra 0,6-1,2μm Σταθερότητα ≤ 0,4 μm συνοχή
Ετήσια απώλεια αποβλήτων 1.800.000 λίρες 450.000 δολάρια Εξοικονόμηση 1,35 εκατομμυρίων ¥
Κοπή ζωής Κατά μέσο όρο, 300 αντικείμενα. 420 είδη 40%↑

Ανάκτηση κόστους για ενημέρωση μέγγενης αυτοκεντραρίσματος: Η επένδυση σε εξοπλισμό είναι 200.000 λίρες και το κόστος ανακτάται εντός 6 μηνών.

Μέγγενη αυτοκεντραρίσματος Meiwha: MW-SC130-007

Μέγγενη αυτοκεντραρίσματος Meiwha: MW-SC75-054

II. Βασικά πλεονεκτήματα των αυτοκεντραριζόμενων σφιγκτήρων μέγγενης: Μια τριπλή καινοτομία στην ακρίβεια, την αποτελεσματικότητα και την ευελιξία

Πλεονέκτημα της αυτοκεντραριζόμενης μέγγενης 1: Εγγύηση ακρίβειας σε επίπεδο μικρομέτρου

Τεχνολογία συγχρονισμού βιδωτής ράβδου αμφίδρομης κίνησης: Εξαλείφει τη μονομερή μετατόπιση, ακρίβεια τοποθέτησης επαναληψιμότητας ≤ 0,005 mm (βίντεο δοκιμής δείκτη χρονοδιακόπτη)

Συγκριτικά δεδομένα αντοχής σε κραδασμούς μεταξύ αυτοκεντραριζόμενης μέγγενης και παραδοσιακής μέγγενης

Μέθοδος σύσφιξης Πλάτος δόνησης (μm) Τραχύτητα επιφάνειας Ra (μm)
Παραδοσιακή μέγγενη 35 1.6
Αυτοκεντραριζόμενη μέγγενη 8 0,4

Πλεονέκτημα 2 αυτοκεντραριζόμενης μέγγενης: Διπλασιασμένη απόδοση από τον κινητήρα

Σύστημα γρήγορης αλλαγής μέγγενης αυτοκεντραρίσματος:

Η τοποθέτηση σε μηδενικό σημείο επιτρέπει την εναλλαγή των τεμαχίων εργασίας σε 2 δευτερόλεπτα

Οι αρθρωτές σιαγόνες υποστηρίζουν την ταυτόχρονη σύσφιξη πολλαπλών σετ τεμαχίων κατά την επεξεργασία.

Αυξημένη αξιοποίηση χώρου κατά 40%: Χαμηλό κέντρο, υψηλός σχεδιασμός (100 - 160 mm), επιτρέποντας την ταυτόχρονη επεξεργασία 5 τεμαχίων εργασίας

Πλεονέκτημα 3 των αυτοκεντρικών λαβών μέγγενης: Πυρήνας ευέλικτης παραγωγής

Παγκόσμια προσαρμοστικότητα:

Σκληρά νύχια: Σύσφιξη χαλύβδινων εξαρτημάτων / χυτών (συμβατά με τραχιές επιφάνειες)

Μαλακά νύχια: Προσαρμοσμένα καλύμματα γνάθου από σιλικόνη για την προστασία της επιφάνειας των ιατρικών εμφυτευμάτων

Αυτοκεντραριζόμενες σιαγόνες μέγγενης

Μέγγενη CNC

Διάγραμμα διάταξης αυτοκεντραριζόμενης μέγγενης

III. Έξι σενάρια εφαρμογής και παραδείγματα επιλογής αυτοκεντραριζόμενης μέγγενης

Βιομηχανία Τυπικό τεμάχιο εργασίας Σικούτιον Αποτέλεσμα
Αεροδιαστημική Πτερύγια από κράμα τιτανίου Μέγγενη θέρμανσης υψηλής συχνότητας με επαγωγή + σιαγόνες με κεραμική επικάλυψη Παραμόρφωση < 0,01mm, διπλασιασμός διάρκειας ζωής εργαλείου
Ιατρική εμφύτευση Πρόθεση γόνατος Πνευματική αυτοκεντραριζόμενη μέγγενη + μαλακές σιαγόνες ιατρικής ποιότητας Η επιφάνεια δεν έχει γρατσουνιές, ποσοστό απόδοσης → 99,8%
Νέο ενεργειακό αυτοκίνητο Σώμα κιβωτίου μπαταρίας Ενισχυμένη άκαμπτη υδραυλική μέγγενη (αντικραδασμικό μοντέλο) Η δόνηση επεξεργασίας μειώνεται κατά 60% και ο χρόνος εργασίας μειώνεται κατά 35%.
Ηλεκτρονικά ακριβείας Μεσαίο πλαίσιο κινητού τηλεφώνου Μικροσκοπική αυτοκεντραριζόμενη μέγγενη (διαδρομή φ80mm) Περιοχή μειωμένη κατά 70%, ακρίβεια ±0.003mm

Δομικό διάγραμμα μέγγενης αυτοκεντραρίσματος

IV. Οδηγός συντήρησης για αυτοκεντραριζόμενη μέγγενη: Μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής της αυτοκεντραριζόμενης μέγγενης

1. Λίστα ελέγχου καθημερινής συντήρησης για τις λαβές μέγγενης:

Εξαρτήματα αυτοκεντραριζόμενης μέγγενης Πρότυπα εργασίας
Ράγα οδηγού με βίδα μολύβδου Καθημερινή αφαίρεση σκόνης αεροβόλου + Εβδομαδιαία έγχυση γράσου
Επιφάνεια επαφής επιφάνειας σύσφιξης Αλκοόλ για το σκούπισμα του υπολειπόμενου υγρού κοπής
Μηχανισμός οδήγησης Μηνιαία επιθεώρηση της απόδοσης στεγανοποίησης της διαδρομής αερίου (πίεση ≥ 0,6 MPa)

2. Τρία πράγματα που πρέπει και δεν πρέπει να κάνετε για τη συντήρηση της αυτοκεντραριζόμενης μέγγενης

1. Χρησιμοποιήστε μια μεταλλική βούρτσα για να καθαρίσετε την οδηγό → προκαλέστε γρατσουνιές στην επιφάνεια ακριβείας

2. Ανάμειξη λιπαντικών διαφορετικών ιξωδών → Θα οδηγήσει σε ζελατινοποίηση και απόφραξη

3. Η υπέρβαση της ονομαστικής δύναμης σύσφιξης κατά 50% → θα οδηγήσει σε μόνιμη παραμόρφωση


Ώρα δημοσίευσης: 09 Αυγούστου 2025