Κόφτης μύλου κελύφους
Πότε χρησιμοποιώ Shell Mill;
Ένας μύλος κελύφους χρησιμοποιείται συχνά στις ακόλουθες περιπτώσεις:
Μεγάλη Επιφανειακή Φρεζάρισμα:Μύλοι κελύφουςέχουν μεγαλύτερες διαμέτρους, καθιστώντας τα ιδανικά για γρήγορο φρεζάρισμα μεγάλων επιφανειών.
Υψηλή Παραγωγικότητα: Ο σχεδιασμός τους επιτρέπει περισσότερα ένθετα και υψηλότερους ρυθμούς τροφοδοσίας, βελτιώνοντας την παραγωγικότητα.
Ευελιξία: Τα εργαλεία μπορούν εύκολα να αλλάξουν, καθιστώνταςμύλοι οστρακοειδώνευέλικτο για διαφορετικά υλικά και φινιρίσματα.
Καλύτερο φινίρισμα επιφάνειας: Ο αυξημένος αριθμός κοπτικών ακμών συχνά οδηγεί σε μια πιο λεία τελική επιφάνεια.
Αποδοτικότητα κόστους: Παρά το υψηλότερο αρχικό κόστος, η δυνατότητα αντικατάστασης μεμονωμένων ενθέτων αντί ολόκληρου του εργαλείου μπορεί να εξοικονομήσει κόστος μακροπρόθεσμα.
Πλεονεκτήματα του Shell Mill
Ευελιξία – Οι φρέζες κελύφους μπορούν να εκτελέσουν σχεδόν οποιοδήποτε είδος περιφερειακής ή εγκοπής φρεζαρίσματος. Η ευελιξία τους επιτρέπει σε ένα εργαλείο να φρέζει επίπεδες επιφάνειες, ώμους, εγκοπές και προφίλ. Αυτό μπορεί να μειώσει τον αριθμό των εργαλείων που απαιτούνται στο συνεργείο.
Ρυθμός Αφαίρεσης Υλικού – Η μεγάλη επιφάνεια κοπής των φρεζαρισμάτων με κελύφη σημαίνει ότι μπορούν να αφαιρέσουν υλικό ταχύτερα από τις φρέζες με άκρα. Οι υψηλοί ρυθμοί αφαίρεσης μετάλλου που διαθέτουν τα καθιστούν ιδανικά για κοπές με χοντρό τράβηγμα και εφαρμογές βαριάς κατεργασίας.
Σταθερή κοπή – Οι φαρδιές ακμές κοπής και η ακαμψία των σωμάτων των φρεζαρισμένων κελυφών παρέχουν σταθερή κοπή, ακόμη και με μεγάλα αξονικά βάθη κοπής. Οι φρέζες κελυφών μπορούν να αντέξουν βαρύτερες κοπές χωρίς παραμόρφωση ή κυματισμό.
Έλεγχος θραυσμάτων – Οι αυλακώσεις στις μηχανές κοπής κελύφους παρέχουν αποτελεσματική απομάκρυνση θραυσμάτων ακόμα και κατά την άλεση βαθιών κοιλοτήτων ή θυλάκων. Αυτό τους επιτρέπει να αλέθουν πιο καθαρά με λιγότερες πιθανότητες επανακοπής θραυσμάτων.
Μειονεκτήματα τουShell Mill:
Περιορισμένη εφαρμογή: Όπως και οι μύλοι με μετωπική κατεργασία, οι μύλοι με κελύφη χρησιμοποιούνται κυρίως για μετωπική κατεργασία και ενδέχεται να μην είναι κατάλληλοι για λεπτομερείς ή πολύπλοκες εργασίες άλεσης.
Κόστος: Οι μύλοι κελύφους μπορούν επίσης να έχουν υψηλότερο αρχικό κόστος λόγω του μεγέθους και της πολυπλοκότητάς τους.
Απαιτείται άξονας: Οι μύλοι κελύφους απαιτούν άξονα για την τοποθέτηση, γεγονός που αυξάνει το συνολικό κόστος και τον χρόνο εγκατάστασης.
Στοιχεία επιλογής εργαλείου φρεζαρίσματος κελύφους
Υλικό κοπής – Οι μύλοι κελύφους καρβιδίου προσφέρουν την καλύτερη αντοχή στη φθορά για τα περισσότερα υλικά. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί χάλυβας υψηλής ταχύτητας, αλλά περιορίζεται σε υλικά χαμηλότερης σκληρότητας.
Αριθμός δοντιών – Περισσότερα δόντια θα προσφέρουν λεπτότερο φινίρισμα αλλά χαμηλότερους ρυθμούς πρόωσης. 4-6 δόντια είναι συνηθισμένα για χοντροκομμένη κατεργασία, ενώ 7+ δόντια χρησιμοποιούνται για ημιτελική κατεργασία/τελειοποίηση.
Γωνία έλικας – Συνιστάται χαμηλότερη γωνία έλικας (15-30 μοίρες) για υλικά που είναι δύσκολο να κατεργαστούν και διακοπτόμενες κοπές. Οι υψηλότερες γωνίες έλικας (35-45 μοίρες) έχουν καλύτερη απόδοση στη γενική κατεργασία χάλυβα και αλουμινίου.
Αριθμός αυλακώσεων – Οι μύλοι κελύφους με περισσότερες αυλακώσεις επιτρέπουν υψηλότερους ρυθμούς τροφοδοσίας, αλλά θυσιάζουν χώρο για την εκκένωση των θραυσμάτων. Οι 4-5 αυλακώσεις είναι οι πιο συνηθισμένες.
Ένθετα έναντι συμπαγούς καρβιδίου – Οι οδοντωτοί κόφτες με ένθετα δόντια επιτρέπουν την ευρετηρίαση των αντικαταστάσιμων ενθέτων κοπής. Τα εργαλεία από συμπαγές καρβίδιο απαιτούν λείανση/ακόνισμα όταν φθαρούν.
